一套完整模具，是經過了各種工藝的生產才會有這樣的成品，市場上有不同材料的模具，像石墨模具、五金模具、塑膠模具，不同材料的模具會在不同的行業進行使用，而在制作模具本身時，也是需要技術結合設備進行制作，制作模具時也會有一些常見問題，今天就來聊基中一種材料的模具制作，接下來看看制作石墨模具過程中裂紋，如何減少這類問題。

    制作石墨模具問題原因：

    1、石墨材料中的網狀滲碳體收縮明顯。

    2、石墨模具中的加工或冷塑性變形應力。

    3、模具熱處理加工工作不當。

    4、模具造型復雜難，厚薄不均，油尖與螺孔角度造成熱應力和組織應力過大。

    5、溫度過高會導致模具過熱或燒焦。

    6、石墨模淬火后未及時回火或回火保溫時間不夠。

    7、電火花模具熱處理后，拉應力大，硬化層有微裂紋。

    希望如何減少石墨模具出現裂紋的這些問題？

    1、嚴格控制石墨原料的基本質量。

    2、去除網狀、帶狀、鏈狀滲碳體，改進燒結和球化退火工藝。

    3、加工后的模具在加熱淬火前應進行應力退火（>600℃）。

    4、對于幾何形狀過于復雜的模具，關鍵部位、螺孔和薄壁處應用石棉封堵袋，并進行分級淬火或等溫淬火。

    5、修復或翻新模具時應進行退火或高溫回火處理。

    6、嚴格控制淬火加熱的溫度和時間，減少過熱和過熱。

    綜上所述，可以看到制作石墨模具時為會出現裂紋，及減少問題的出現，從石墨質量、退火工藝、控制淬火溫度和時間等。